1. Qualidade do material: verifique se o material especificado para parafusos de aço inoxidável atingiu o padrão necessário, de acordo com os resultados do teste sobre força, dureza e resistência etc. O material testado deve ser homogêneo sem rachaduras, poros, inclusões e outros defeitos, o A superfície também deve ser polida e sem rugosidade.
2. Precisão dimensional: é possível usar medidores de precisão para verificar até que ponto o diâmetro, o comprimento da rosca etc. se desvia das dimensões necessárias especificadas nos desenhos do projeto ou mesmo em conformidade com as condições de tolerância padrão. A precisão dimensional envolvida na instalação tem um impacto direto na estabilidade da instalação e sua confiabilidade.
3. Tratamento da superfície: Revise a possibilidade de camada de revestimento uniforme e espessura ideal da camada para sua adesão, bem como verificar se há corrosão, oxidação ou arranhões e outros defeitos. Ao tomar o tratamento de superfície correto do parafuso, a resistência à corrosão e a aparência geral do produto podem ser aprimoradas.
4. Desempenho da instalação: na realidade, teste da força de instalação de parafusos de chapa, força de fixação e capacidade de anti-torção com o experimento de instalação real. Os parafusos devem ser capazes de passar por ele com facilidade e devem segurar as placas com força, isso cria um grampo forte e não deve prejudicar a condição física da placa de forma alguma.
5. Teste de durabilidade: teste de vibração, teste de fadiga, teste de choque térmico ou teste de frio e assim por diante, a fim de determinar a adequação dos parafusos para várias condições e circunstâncias.
6. Conformidade padrão: Garanta -se que os parafusos atendam aos padrões ou especificações do setor que são ISO, ASTM, DIN e outras especificações.
7. Embalagem e rotulagem: verifique se os parafusos devem ser embalados de uma maneira que eles não perdam suas qualidades durante o transporte e o armazenamento e o rótulo deve indicar o número do modelo, especificação e lotes do parafuso.
A maioria das avaliações de qualidade é sempre feita em relação às aplicações e especificações de design pretendidas. Por exemplo, se o parafuso de conjuração for usado em uma área que precisa de um padrão muito alto, por exemplo, equipamentos aeroespaciais ou médicos, o controle e o teste de qualidade feitos podem ser mais complexos.
As empresas geralmente estabelecem um conjunto de um sistema completo de gerenciamento da qualidade, incluindo inspeção de matéria-prima, controle de processos de produção, inspeção acabada do produto e teste pré-fábrica para garantir que a qualidade de cada parafuso de clinch atenda aos padrões. Além disso, as certificações e relatórios de organizações de testes de terceiros também podem ser usados como referências importantes para avaliar a qualidade do parafuso de conquista.